Desarrollo local para acelerar la construcción de viviendas sociales
La Universidad Nacional de La Plata (UNLP), en articulación con Astillero Río Santiago (ARS), avanza en el desarrollo de la primera impresora 3D de fabricación nacional destinada a la construcción de viviendas sociales. El proyecto apunta a ofrecer un sistema constructivo más rápido, económico y de calidad, pensado para dar respuesta al déficit habitacional que arrastra la Argentina desde hace décadas.
El prototipo consiste en una máquina de gran tamaño que deposita capas de mortero cementicio —una mezcla de arena, agua, cemento y aditivos— para levantar las paredes de una casa. El diseño contempla un ancho de trabajo de 6 metros y una altura de hasta 11 metros, lo que permite imprimir viviendas de ese ancho y con el largo que se requiera, según las necesidades de cada proyecto urbanístico.
El objetivo de la UNLP y el ARS es alcanzar la capacidad de imprimir una vivienda completa de unos 60 metros cuadrados en aproximadamente 50 horas de trabajo continuo. La meta incluye no sólo las paredes exteriores, sino también las divisiones internas, dejando previstos los espacios para puertas y ventanas, en línea con los estándares que ya se utilizan en algunos países europeos que adoptaron la impresión 3D en la construcción.
Cómo funciona la impresora 3D para viviendas
El sistema se basa en una gran estructura tipo pórtico montada sobre dos bogies que se desplazan sobre rieles paralelos instalados en la platea de hormigón donde se levantará la vivienda. Cada bogie cuenta con un brazo que se eleva en forma de tijera y ambos se vinculan mediante una viga superior. Sobre esa viga se desplaza un carro que sostiene el pico extrusor encargado de verter la mezcla cementicia capa por capa.
El mortero llega al pico extrusor a través de una manguera conectada a una bomba que dosifica, mezcla y humecta el material en tiempo real. El proceso de impresión se guía mediante un modelo digital de la vivienda, diseñado con software específico en 3D. Ese diseño se traduce a un código que controla los movimientos de la máquina, de manera similar a otras impresoras industriales.
Para su operación, la impresora requiere una platea de hormigón previamente ejecutada, además de un suministro constante de mortero, agua y energía eléctrica. Una vez en marcha, la máquina funciona de forma autónoma, con supervisión de personal técnico que controla parámetros de seguridad y calidad, y se encarga del abastecimiento de materiales.
Impacto en el déficit habitacional y la industria nacional
Las autoridades de la UNLP subrayan que esta tecnología abre la puerta a una producción seriada de viviendas, con tiempos de obra sensiblemente menores a los sistemas tradicionales. La posibilidad de contar con varias impresoras operando en paralelo permitiría encarar la construcción de barrios completos en lapsos muy reducidos, algo clave para las políticas de hábitat a nivel nacional y provincial.
- Reducción de tiempos de obra respecto a la construcción convencional.
- Uso más eficiente de materiales y menor desperdicio en el proceso.
- Potencial para producir viviendas en serie a costos competitivos.
- Desarrollo de tecnología propia, con generación de empleo calificado.
“Con la implementación de este desarrollo se podrían reducir notablemente los tiempos que le lleva al Estado solucionar el enorme déficit habitacional que existe; si logramos tener decenas de impresoras de este tipo, se podría iniciar y terminar un barrio en pocos días”, destacó el vicepresidente Académico de la UNLP, Fernando Tauber.
El avance del prototipo también representa una apuesta por la industria nacional, al combinar la capacidad tecnológica de la universidad pública con la experiencia productiva de Astillero Río Santiago. De concretarse su implementación a escala, la impresora 3D para viviendas podría convertirse en una herramienta estratégica para los planes de urbanización e integración socio-urbana en todo el país.
